等离子体表面淬火设备

时间：2020-05-09 12:04:07 来源：金创立科技浏览次数：

主要特点：
1、加热速度极快：加热速度大于103℃/s；
2、最高加热温度高：比常规热处理相变转变温度高，但低于材料的熔化温度；
3、保温时间极短：保温时间为毫秒级，晶粒细小，无时间长大粗化；
4、冷却速度极快：冷却速度均大于103℃/s；
5、处理后的组织比常规热处理更细、更致密，工件基本不变形，可为最后加工工序。
6、淬火效率高，硬度能提高到基材的1-4倍，耐磨性能提高到基材的1-4倍，被淬火后工件表面平整、变形小。
7、工作性能稳定、可调、易操作，工作环境清洁无污染、对人体无伤害，设备占地面积小。
等离子体表面淬火设备主要工艺参数
由于该设备能运用的场合和处理的材料甚广（常见的淬火材料见附录）而且淬火后的结果与被处理的材料成分息息相关，因此我公司能根据用户需求设计生产出不同工艺参数的设备。在此，提供一个参数范围供参考。

项目名称	详情	备注
淬火类型	直流非转移弧类型	可做成转移弧类型
工作气体	Ar/N2/其它种类	可根据实际情况调整气体类型
输出功率	1KW—20KW	可根据需求选定发生器
扫描速度	0.1m/min—10m/min	可根据需求调整速率
回转工件内径	d≥Φ70mm	内径过小时无法处理内表面
回转工件外径	D≥Φ10mm	外径过小时工件无法被夹持
平板材料厚度	无要求
加工工件长度	无要求	可根据处理对象设计专用夹具
适用材料	中高碳钢、合金钢、铸铁等金属材料
硬化层深度	0.1mm—1.5mm	可根据需求控制淬火深度
硬化层硬度	300HV-850HV	可根据需求控制硬度

等离子体表面淬火原理图